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加工中心刀库卡刀的原因

更新时间:22/08/31 15:14:08     来源:www.jccjcn.com
  很多用户在使用加工中心的时候,出现了刀库卡刀的问题,这个问题是由什么引起的呢?我们一起了解一下吧:
  一、主轴定向角度不正确引起的加工中心卡刀
  引起定向角度不对的原因通常是因为撞机导致的,或者是主轴同步齿形带出了问题,这样就会让定向角度产生误差,定向不准确同样会造成刀库换刀异常等问题发生。
  二、换刀原点位置异常引起的加工中心卡刀
  引起换刀点位置异常的原因通常是操作人员操作失误所造成的,操作失误会让换刀原点不正确,这种现象通常表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响,甚至导致卡刀,如果这种情况时间久了刀臂也会受到损伤。
  三、卡刀解决办法
  1、工作人员需要松开电机上的刹车装置,然后使用活动扳手旋转电机上的外六角,一般旋转的方向和刀臂的卡死的方向相同,让自动换刀的刀臂脱离加工中心的主轴部位。
  2、臂脱离主轴以后,如果主轴上听到了漏气的声音,这就说明主轴处于松刀时的状态,我们需要在工装上垫个东西,刀具此时有掉落情况的发生。
  3、排除完卡刀故障后,将刀臂电机刹车装置拨回原来位置,然后在加工中心处于MDI状态下进行一次换刀动作,看是否正常,如果正常,请一定记住要将加工要用到的所有刀具进行核对一遍,在确保安全的情况下在进行加工。
  关于加工中心刀库卡刀的原因知识讲解就是以上内容,相信大家一定对它更加感兴趣了吧。

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